Термопластичный полиуретан (ТПУ)
Отличная механическая прочность и эластичность – ТПУ обладает высокой прочностью на разрыв (20–60 МПа) и выдающимся удлинением при разрыве (400–800%), обеспечивая как долговечность, так и гибкость.
Высокая термостойкость и износостойкость – ТПУ полиэфирного типа демонстрирует отличную термостойкость и износостойкость, что делает его пригодным для требовательных промышленных применений.
Хорошая гидролизная и маслостойкость – ТПУ полиэфирного типа обеспечивает высокую устойчивость к гидролизу, а также материал проявляет отличную маслостойкость с низким объемным расширением (<5%).
Широкий спектр высокопроизводительных применений – ТПУ широко используется в автомобильных уплотнениях, оболочках проводов, медицинских катетерах (сертифицирован по ISO 10993), чехлах для мобильных телефонов и текстильных материалах благодаря своим сбалансированным эксплуатационным свойствам.
Описание продукции термопластичного полиуретана (ТПУ)
Термопластичный полиуретан (ТПУ), также известный как термопластичный полиуретановый эластомер, представляет собой линейный блок-сополимер, получаемый методом экструзионного компаундирования дифенилметандиизоцианата (МДИ), олигомерного полиола (ПОЛИОЛ) и 1,4-бутандиола.
ТПУ — это тип полиуретанового эластомера, который может размягчаться при нагревании и растворяться в растворителях. Полиэфирный ТПУ обладает отличной термостойкостью и износостойкостью, а полиэфирный ТПУ обеспечивает хорошую устойчивость к гидролизу.
Он широко используется в автомобильных уплотнениях (остаточная деформация сжатия <30%), оболочках проводов, медицинских катетерах (сертифицировано по ISO 10993), чехлах для мобильных телефонов и тканях для школьной формы.
По характеристикам ТПУ имеет прочность на разрыв 20–60 МПа и относительное удлинение при разрыве 400–800%. Он также демонстрирует отличную маслостойкость (объемное расширение <5%) и устойчивость к гидролизу (сохранение прочности >85%).
Структура и свойства термопластичного полиуретана (ТПУ)
Молекулярные цепи ТПУ состоят из линейных блочных структур, образованных мягкими сегментами олигомерных полиолов (молекулярная масса 1000–6000) и жесткими сегментами диизоцианатных удлинителей цепи. Мягкие сегменты составляют 60%–95% структуры и обеспечивают эластичность, в то время как жесткие сегменты образуют физические точки сшивки за счет водородных связей.
Полиэфирный ТПУ синтезируется с использованием таких сырьевых материалов, как полиэтиленадипат (PEA-2000), тогда как полиэфирный ТПУ основан на политидрофурановом эфирном диоле (ПТМГ). Из-за различий в фазовом разделении прочность на разрыв полиэфирного ТПУ на 30%–50% выше, чем у полиэфирного ТПУ.
По характеристикам, ТПУ имеет прочность на разрыв 20–60 МПа и относительное удлинение при разрыве 400–800%. Его коэффициент механических потерь (tanδ) остается стабильным в диапазоне температур от −40°C до 80°C. ТПУ на основе полиэфира демонстрирует превосходную маслостойкость (объемное расширение <5% по стандартам ASTM D471) и более высокую прочность на разрыв, в то время как ТПУ на основе полиэфира сохраняет более 85% своей прочности после погружения в воду при 23°C в течение 30 дней.
Применение продукта из термопластичного полиуретана (ТПУ)
Термопластичный полиуретан (ТПУ) — это термопластичный эластомер (ТПЭ), широко используемый в таких отраслях, как автомобилестроение, транспорт, аэрокосмическая промышленность, спортивные товары и медицинские устройства.
Он также применяется в производстве обуви, магнитных лент, чернил, клейких лент, а также при изготовлении автомобильных компонентов и оболочек кабелей.
